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      智能工厂进行物流规划的六大原则

      发布日期:2020-10-09 09:04:09 作者:admin 阅读量:230


      物流规划是企业进行智能工厂建设过程中的核心部分之一,规划内容包括:园区整体物流布局、车间内部物流布局、生产先物料配送方案、智能仓储与搬运设计、基于物流工序工装肉泥设计、物流设施信息网络化集成等,它与线体规划、生产设备布局规划相互协调和支撑,形成联接企业上下游之间、以及企业端到端价值链各个环节的集物流、信息流、资金流于一体的智能物流。

      物流规划的六大原则.png


      那么,企业在智能工厂建设中如何进行物流规划?不朽情缘智能给大家分享一下智能工厂进行物流规划的六大原则,希望能够给企业提供一些参考依据。


      一、物流强度最低原则:工厂规划团队经过深入调研后,了解企业工艺流程,根据各功能区物料半成品的需求,通过科学方法计算配送距离、配送频次,综合考虑选择合理平衡的方案,使企业整体物流强度降到最低。


      二、物流成本最低原则:物流设备设施的负载及物流速度的选择以匹配合理为主,兼顾柔性化和投资效益回报率。


      三、空间利用率最高原则:充分利用工厂立体空间,布局生产线和物流设施,提高单位面积产出效益。


      四、柔性适应生产模式的变化:市场不断变化,物流系统要满足工厂不同时期的需求,包括产品、工艺、产能的变化,以及未来智能化的更高需求。


      五、统一的物流工装容器:简化物流工装容器的规格系列,企业尽可能采用统一的物流工装容器,减少特殊专用物流工装。


      六、物流信息即时可视化:沿用信息化技术采用合适的物流信息系统,使物料半成品的物流数据实时化,随时掌握物流情况,对物流异常及时反应,为生产提供更好更快的服务


      物流规划是智能工厂实现精益流动的关键所在,应该引起企业高度重视,为了减少浪费,提高效率,可选择专业的工厂规划团队进行协助,共同为智能工厂的落成努力。



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